工業（yè）鋁型材框架定製廠家10000㎡生產基地 | 6S管理 | 非（fēi）標全流程化（huà）生（shēng）產（chǎn）

　工業鋁型材是一種以鋁為主要（yào）成分的合金材料，鋁棒利用熱熔，擠（jǐ）壓進而得到不同斷麵形狀的鋁材料，但增加（jiā）的合金的占比（bǐ）不（bú）同（tóng），生（shēng）產出來的工業鋁型材的機械性能和主（zhǔ）要（yào）用途（tú）也不同。一起草 www.17.com网站在生（shēng）產工業鋁（lǚ）型（xíng）材時（shí），有時候（hòu）會遇到條紋的問題，那（nà）麽工業鋁型材的條紋問（wèn）題是怎麽產（chǎn）生的，又該如何解決呢?

　　一、工業鋁型材條（tiáo）紋的產（chǎn）生原因：

　　1、因機台冷（lěng）卻水平不足，導致陽極化後黑色斑紋地區;

　　2、鋁型材內（nèi）側的（de）“枝杈”和（hé）螺紋孔位置因金屬供流（liú）不足（zú）或過量引起表麵條紋;

　　3、鑄坯本身的質地不好，影響擠壓材陽極化後條紋色差。

　　4、模具分流橋下的焊合區位置引起的型材表麵條紋;

　　5、型材斷麵圖設計存（cún）在的問（wèn）題，因（yīn）為型材的壁厚差大，工作帶長度突變處的位置在陽極（jí）化（huà）後產生條紋狀色差;

　　二、工（gōng）業鋁型材條紋的修正方法：

　　1、檢查客戶的圖紙上在型材裝飾麵是否存在（zài）諸如型材壁厚差大、枝杈和螺紋孔;

　　2、大直徑管材或大尺寸空心型（xíng）材模，在陽模（mó）上可設有（yǒu）上焊合室;

　　3、有（yǒu）時候條紋是由鑄坯材質本身形成的，要求鑄坯的加熱溫度（dù）均勻，均勻化退火到（dào）底;

　　4、分流橋應設計在型材非裝飾麵上，在保證模子強度的同時，焊合室應盡可能大一些（xiē），使金屬能夠形成足夠的靜水壓力;

　　5、型材內側的“枝杈”或螺紋孔處條（tiáo）紋，其修模方法是拋光這些位置的模孔工（gōng）作帶、打（dǎ）磨光滑，或（huò）者修改或（huò）減少這些位置的連接過渡半徑;

　　6、擠壓材出模孔之後，其晶粒度取決於進入淬火區的溫度和淬火區冷卻速（sù）度（dù）。如果冷卻（què）溫度過低、冷卻速度不均勻會導致晶粒過大或晶粒大小不均，在陽極化後色差會更加明顯，要求操作人員及時調（diào）整冷卻係統的風壓和冷（lěng）卻水壓的大小。

　　以上就是工業鋁型材產生條紋（wén）的原因及解決措施，希望對大家有價（jià）值。澳鋁科技定位於高質量客戶群體，創新工業化組裝前沿技術理念，引導（dǎo）工（gōng）業組裝創（chuàng）新趨勢，開創工業鋁型材快速組裝係統。澳鋁承諾（nuò）將不斷的改良設計、改進產品工藝，並融合（hé）歐美產品設計理念與（yǔ）國內實（shí）際應用情況，使產品更（gèng）融入市場的變化與客戶的需要。秉承著與（yǔ）時俱進、開拓創新的精（jīng）神，澳鋁始終在（zài）努力完善產品（pǐn）品質、樹立品牌形象，為客戶提供高性價比（bǐ）的產品。