工業鋁型材（cái）框架定製（zhì）廠家（jiā）10000㎡生產基地 | 6S管（guǎn）理 | 非標全流（liú）程化生產

　　工業鋁型材在通過氧（yǎng）化後的顏色為（wéi）什麽會出現不一樣的（de）現象產生呢?澳（ào）鋁鋁業（yè）作為昆山鋁型材重點（diǎn）生產加工廠家對（duì）其有著較為深（shēn）刻的理解。導致工（gōng）業鋁型材在氧（yǎng）化後顏色不一樣的關鍵原因可以分為以下三（sān）點：

　　1、氧化上色基本原理。大家都知道，陽極氧化膜是（shì）由大批量垂直平分金屬表層的（de）六邊形晶胞組成，每個晶胞核（hé）心有個膜孔，並具備較強的吸附力，當（dāng）氧（yǎng）化過的金屬鋁浸入染料溶液中，染料分子通（tōng）過自由擴散進入氧化膜的膜孔中，另外與氧化膜形成無（wú）法分（fèn）離的（de）共價（jià）化（huà）合（hé）物和離子（zǐ）鍵。這種鍵結（jié）合是可（kě）逆性的，在一定條件下易發生解吸附（fù）作用。所以，上色以後，必須通過封孔處理，將染料固定在膜孔中（zhōng），同進增加氧化（huà）膜的耐蝕、耐磨等（děng）性能。

　　2、陽極氧（yǎng）化（huà）工藝對上色的影響（xiǎng）。在氧化上（shàng）色整個流程中，因為氧化工藝原因造成上色不良是較為普遍的。氧化（huà）膜（mó）的膜厚和孔隙均勻一致是上色時（shí）取得均勻一致顏色的前提和基礎，為（wéi）取得均勻一致的氧（yǎng）化膜，確保充分的循環量（liàng），冷卻量（liàng），確（què）保（bǎo）較好的導電性能是舉足輕重的，除此之外就（jiù）是氧（yǎng）化（huà）工藝的穩（wěn）定性。

　　3、上（shàng）色的原因。陽極氧化以後，氧化膜（mó）的膜孔（kǒng）中殘留有硫酸溶液，所以，上色之前必須將金屬（shǔ）鋁徹底（dǐ）清洗幹淨。漂（piāo）白（bái）液給上色（sè）槽帶人雜（zá）質離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在上色（sè）槽之前設立純水清洗，而且要對水質進行監控是極為重要（yào）的。

　　除此之外，在上色所用的染料中，大部分是有機染料，有機（jī）染料容易起黴。為合理地漂白（bái）液槽（cáo）液起黴，配（pèi）製槽液前，可以用漂白液，苯酚（fēn）一種的藥物（wù）將槽（cáo）體消毒。配製槽液時，添加防黴劑可以合理地延（yán）長上色液的使（shǐ）用時間。槽液配（pèi）好（hǎo）以後要存放數小時，才能交付（fù）使用，為確保ph值穩定，可以加入醋酸——醋酸鈉緩。